玻璃鋼真空泵的工藝壓力范圍會受到多種因素的影響，不同類型和型號的泵其范圍也有所不同。一般來說，常見的玻璃鋼真空泵限壓力在2000-4000Pa左右，串聯大氣噴射器可達270-670Pa。
　　例如水環式真空泵，作為一種可用于玻璃鋼工藝中的真空泵類型，它是粗真空泵，其所能獲得的真空為2000-4000Pa，串聯大氣噴射器可達270-670Pa，壓力范圍為1-2×10?Pa表壓力。
　　一、影響玻璃鋼真空泵工藝壓力的因素
　　1.工作介質相關因素
　　偏低及壓力波動均對真空泵的能力有較大影響。如果蒸汽壓力低于要求的工作壓力，會影響玻璃鋼真空泵的抽氣能力和真空度。然而，所用真空泵結構設計已定型時，過多提高蒸汽壓力并不會增加抽氣量及真空度。并且，為了確保蒸汽壓力穩定，建議用一臺鍋爐專門給蒸汽噴射泵提供工作蒸汽，這樣可避免因蒸汽壓力波動而導致真空泵性能不穩定的情況發生。
　　2.循環冷卻水的條件
　　冷卻水供量不足時，冷凝器會發熱，氣流聲音變大，真空度迅速下降，甚至蒸汽會返入抽氣管。冷凝水在多級玻璃鋼真空泵中具有舉足輕重的作用，因為冷凝水可以將蒸汽充沛冷凝，真空泵排出壓力中的水蒸汽分壓有必要高于其所對應的飽滿蒸汽壓，同時，冷凝水的溫度也要低于該壓力下的飽滿溫度，才能保證泵體的正常作業。
　　二、自身結構與部件
　　1.系統密封狀況
　　玻璃鋼真空泵處于狀態時，1級排出的水很少，有時甚至沒有。如果1級泵有大量水排出，可以認為是系統有泄漏。常見的漏氣原因包括墊片沒裝、裝錯或損壞，螺栓未擰緊，法蘭面損壞，焊縫有沙眼，接頭未裝好等。系統密封不好會導致真空泵無法達到應有的工藝壓力。
　　2.噴嘴問題
　　噴嘴是影響真空泵性能的重要部件。存在的問題有噴嘴裝錯、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏等。一方面，安裝蒸汽管道時，玻璃鋼真空泵管道中殘存的鐵屑及焊渣會堵塞噴嘴；另一方面，真空泵系統停用時，蒸汽管道易生銹，銹斑在使用時掉落堵塞噴嘴。噴嘴出現問題會影響真空泵的抽氣能力，進而影響工藝壓力。

　　在一些工業環境中，被抽氣體可能含有污染物。例如在鋼液處置過程中，鋼液會放出很多的氣體，同時也會有一部分細微的氧化粉皮等小顆粒被吸入真空泵。這些小顆粒會堆積粘附在泵體上，減小了抽氣管路流導，延長了抽氣時間，下降了泵的抽氣功能，從而影響工藝壓力的達成。玻璃鋼真空泵工作壓力應該滿足工藝工作壓力要求，并且通常選型時會考慮真空度要高于真空設備真空度的半個到一個數量級，工作壓力應該滿足工藝工作壓力要求，并且通常選型時會考慮真空度要高于真空設備真空度的半個到一個數量級。